化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所生產(chǎn)的廢水,如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水,經(jīng)過(guò)生化處理后,一般可達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)由于水資源的短缺,需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深度處理后,達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用。
化工廠作為用水大戶,年新鮮水用量一般為幾百萬(wàn)立方米,水的重復(fù)利用率低,同時(shí)外排污水幾百萬(wàn)立方米,不僅浪費(fèi)大量水資源,也造成環(huán)境污染,并且水資源的短缺已對(duì)這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。需對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理(三級(jí)處理),作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動(dòng)力脫鹽水的補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)污水回用。
化工廢水主要特征分析
1、化工廢水排放量大、成分復(fù)雜,反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物,增加了廢水的處理難度;
2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì),主要是由于原料反應(yīng)不*和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。
3、有毒有害物質(zhì)多,有機(jī)物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、生物難降解物質(zhì)多,可生化性差、治理難度大。精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對(duì)微生物是有毒有害的,如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;
化工廢水處理方法
1、化學(xué)方法處理
電化學(xué)氧化法是在電解槽中,廢水中的有機(jī)污染物在電極上由于發(fā)生氧化還原反應(yīng)而去除,廢水中污染物在電解槽的陽(yáng)極失去電子被氧化外,水中的Cl-,OH-等也可在陽(yáng)極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實(shí)際上,為了強(qiáng)化陽(yáng)極的氧化作用,減少電解槽的內(nèi)阻,往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉,進(jìn)行所謂的電氯化,NaCl投加后在陽(yáng)極可生成氯和次氯酸根,對(duì)水中的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物也有較強(qiáng)的氧化作用。近年來(lái)在電氧化和電還原方面發(fā)現(xiàn)了一些新型電極材料,取得了一定成效,但仍存在能耗大、成本高,及存在副反應(yīng)等問(wèn)題。
2、物理處理法
氣浮法是通過(guò)生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡(jiǎn)單,管理方便,但不能適用于可溶性廢水成分的去除,具有很大的局限性。
3、光催化氧化技術(shù)
所謂光化學(xué)反應(yīng),就是只有在光的作用下才能進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。該反應(yīng)中分子吸收光能被激發(fā)到高能態(tài),然后電子激發(fā)態(tài)分子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。光化學(xué)反應(yīng)的活化能來(lái)源于光子的能量。在太陽(yáng)能利用中,光電轉(zhuǎn)換以及光化學(xué)轉(zhuǎn)換一直是光化學(xué)研究十分活躍的領(lǐng)域。80年代初,開始研究光化學(xué)應(yīng)用于環(huán)境保護(hù),其中光化學(xué)降解治理污染尤受重視,包括無(wú)催化劑和有催化劑的光化學(xué)降解。前者多采用臭氧和過(guò)氧化氫等作為氧化劑,在紫外光的照射下使污染物氧化分解;后者又稱光催化降解,一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質(zhì),通過(guò)光助-芬頓(photo——Fenton)反應(yīng)使污染物得到降解,此類反應(yīng)能直接利用可見光;多相光催化降解就是在污染體系-空穴對(duì),吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子-空穴作用,產(chǎn)生OH等氧化性的自由基,再通過(guò)與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉(zhuǎn)移等使污染物全部或接近全部礦質(zhì)化,最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3——、PO43——、SO42-、Cl——等。與無(wú)催化劑的光化學(xué)降解相比,光催化降解在環(huán)境污染治理中的應(yīng)用研究更為活躍。
4、超聲波技術(shù)
功率超聲的空化效應(yīng)為降解水中有害有機(jī)物提供了*的物理化學(xué)環(huán)境從而導(dǎo)致超聲波污水處理目的的實(shí)現(xiàn)。超聲空化泡的崩潰所產(chǎn)生的高能量足以斷裂化學(xué)鍵。在水溶液中,空化泡崩潰產(chǎn)生氫氧基和氫基,同有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)??栈?的物理化學(xué)環(huán)境開辟了新的化學(xué)反應(yīng)途徑,驟增化學(xué)反應(yīng)速度,對(duì)有機(jī)物有很強(qiáng)的降解能力,經(jīng)過(guò)持續(xù)超聲可以將有害有機(jī)物降解為無(wú)機(jī)離子、水、二氧化碳或有機(jī)酸等無(wú)毒或低毒的物質(zhì)。
5、磁分離法
高梯度磁分離處理法是磁分離技術(shù)之一。利用磁場(chǎng)中磁化基質(zhì)的感應(yīng)磁場(chǎng)和高梯度磁場(chǎng)所產(chǎn)生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質(zhì)的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類,每類又有間歇式和連續(xù)式之分。高梯度磁分離技術(shù)用于處理廢水中磁性物質(zhì),具有工藝簡(jiǎn)便、設(shè)備緊湊、效率高、速度快、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
1、預(yù)處理曝氣池
2、沉淀吸附池
3、厭氧-缺氧-好氧生化處理(A2/O法)
4、氣浮裝置
5、吸附過(guò)濾(深度處理)
將氣浮裝置凈化后的廢水流入裝入焦碳或煤渣小顆粒中進(jìn)行吸附過(guò)濾氣浮凈化后廢水中尚未處理凈的有機(jī)物吸入煤渣等顆粒中達(dá)到吸附作用。
1、催化微電解處理技術(shù)
微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝,該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低COD和色度,還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下,利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池"效應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行處理。當(dāng)通水后,在設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的電位差達(dá)1.2V的“原電池"?!霸姵?以廢水做電解質(zhì),通過(guò)放電形成電流對(duì)廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理,以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[˙OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán),甚至斷鏈,達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3+,它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附-絮凝活性,特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的絮凝能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機(jī)大分子.其工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作維護(hù)方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。
(8)該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利于污泥的沉降和生物掛膜。
2、新型催化微電解填料
它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成,屬新型投加式無(wú)板結(jié)微電解填料。作用于廢水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,處理效果穩(wěn)定持久,同時(shí)可避免運(yùn)行過(guò)程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。本填料是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證,為當(dāng)前化工廢水的處理帶來(lái)了新的生機(jī)。
產(chǎn)品關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn)
(10)技術(shù)參數(shù):比重:1.0噸/立方米,比表面積:1.2平方米/克,空隙率:65%,物理強(qiáng)度:≧1000kg/cm2。
3、多相催化氧化處理技術(shù)
(1)預(yù)處理+UF+RO/NF處理工藝
(2)MBR+UF/RO/NF處理工藝
工藝系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
超濾系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):采用高分子材料的中空纖維膜,抗耐壓、抗污染、使用壽命長(zhǎng);
占地面積小、自動(dòng)化程度高、分離能力強(qiáng)、出水水質(zhì)好,保證后續(xù)RO/NF系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
RO/NF膜處理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):
RO系統(tǒng)采用抗污染反滲透膜、使用壽命長(zhǎng);
鹽分、有機(jī)物、難降解化合物有效截留;
出水水質(zhì)適用于所有生產(chǎn)工藝;
自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。
膜-生物反應(yīng)器工藝(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,分離出清水,實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)與清水分離同步進(jìn)行,省掉二沉池。
MBR緊湊簡(jiǎn)潔單元結(jié)構(gòu)特別適合于處理成份復(fù)雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優(yōu)點(diǎn):
處理效率高、出水水質(zhì)好、污泥少;
水力停留時(shí)間短、占地面積??;
易清洗、易更換、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行成本低;
耐沖擊能力強(qiáng)、COD和色度去除效率高。
應(yīng)用領(lǐng)域
高濃度化工廢水、氯堿行業(yè)廢水、農(nóng)藥廢水、化工園區(qū)及污水處理廠、含磷廢水處理、含甲醛廢水處理。
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