型 號
更新時間2024-08-26
所屬分類綜合廢水處理設(shè)備
報價430000
鋼板彩涂鍍鋅改造廢水處理工程為降低廢水處理的運行成本,污水處理系統(tǒng)采用藥劑氧化絮凝、膜集成化技術(shù)對生產(chǎn)廢水進行集中處理,有效去除了水中的乳化油和COD,出水達到*排放標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)回用標(biāo)準(zhǔn)。
1工程背景 濟鋼冷軋板廠鍍鋅線年產(chǎn)20萬t,彩涂線年產(chǎn)10萬t,生產(chǎn)過程中因為清洗鋼板表面油污而產(chǎn)生大量的含有油類、顆粒物、涂料等雜質(zhì)的廢水,其特點為堿性、含油、成分復(fù)雜,且雜質(zhì)油乳化程度比較高?,F(xiàn)有的油污廢水處理系統(tǒng)采用的是傳統(tǒng)的兩段生物法,處理目標(biāo)是達到*排放標(biāo)準(zhǔn)。因為生產(chǎn)的不連續(xù)性,在進水中斷后會影響微生物的生存,處理后的水質(zhì)不能達到預(yù)期的效果。特別是冬季天氣寒冷,污水處理設(shè)備多是露天安裝與運行,雖然做了保溫處理,但是因為微生物生存環(huán)境要求較高,經(jīng)常發(fā)生微生物不容易養(yǎng)活等問題,在實際運行過程中運行效果不理想,運行成本較高。為降低污水排放量,提高污水的利用率,要求廢水處理后能夠澆灌花草、沖洗廁所、噴灑路面等,濟鋼冷軋板廠對污水處理系統(tǒng)進行了工藝改造。
2、鋼板彩涂鍍鋅改造廢水處理工程改造方案 為降低改造成本,在現(xiàn)有設(shè)備和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上進行改造和完善。采用納米材料復(fù)合膜集成化技術(shù)處理的設(shè)計方案,對生產(chǎn)廢水進行集中處理,有效去除水中的乳化油和COD,出水質(zhì)量達到*排放標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)回用標(biāo)準(zhǔn)。
2.1原水情況 原水外觀渾濁,有大量懸濁物,原水水池池壁有大量沉積的黑色油狀物。水質(zhì)分析情況為:COD624mg/L;石油類0.49mg/L;SS345mg/L;pH值10.32。以上綜合廢水日平均排放量240m3,設(shè)計改造后系統(tǒng)日處理能力為300~320m3(包含反沖水和污泥脫水過程返回調(diào)節(jié)池的水量)。
2.2改造后運行效果 1)由污水泵泵入反應(yīng)池,加入特制的氧化劑、絮凝劑及助凝劑進行物化處理。通過多次實驗,*確定,氧化劑加入量200g/m3,絮凝劑的加入量300g/m3,此時可在保證處理效果的同時降低處理成本。優(yōu)化后預(yù)處理水質(zhì)情況(氧化絮凝后的結(jié)果):COD111mg/L;石油類0.25mg/L;pH值7.10。2)在此基礎(chǔ)上進行納米材料復(fù)合膜系統(tǒng)水處理實驗。污水深化處理后COD10.1mg/L;石油類0.01mg/L;SS5.8mg/L;pH值7.01。
2.3工藝流程 將均化池內(nèi)儲存的經(jīng)過簡單處理的油污廢水輸入反應(yīng)池,控制廢水pH值在10左右,在攪拌的條件下加入氧化劑和絮凝劑。通過氧化劑的氧化作用和絮凝劑的捕捉、聚合團聚、架橋等作用,將水中的雜質(zhì)在很短的時間內(nèi)凝聚成比較大的絮狀沉淀。將已經(jīng)形成絮狀沉淀的廢水以一定流速輸入沉淀池,在沉淀池中充分沉淀。絮凝沉淀后的廢水上清液呈無色透明狀。底部沉淀物通過污泥泵提升后輸入污泥池進行集中處理。經(jīng)過絮凝沉淀后的廢水COD降低約50%左右。絮凝沉淀后的上清液中仍然含有部分SS和很細(xì)小的乳化油,通過氣浮處理將水中剩余的油類和SS進一步去除。氣浮后的廢水進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH值,使其pH值在6.0~7.5,以達到后續(xù)膜處理的要求,同時起到儲存、緩沖作用。調(diào)節(jié)好pH值的廢水進入多介質(zhì)過濾器,去除水中的懸浮雜質(zhì)和重金屬離子,保證進入納米材料復(fù)合膜的水的水質(zhì)達到進膜要求。經(jīng)過多介質(zhì)過濾器處理后的廢水,再通過特殊設(shè)計的包括保安過濾器和超濾裝置的納米材料復(fù)合膜裝置進行處理,使出水水質(zhì)達到*排放標(biāo)準(zhǔn)和回用要求。改造后工藝流程如圖1所示。 改造后工藝流程 表1為改造后國家城市供水(排水)檢測網(wǎng)濟南檢測站檢測報告的廢水水質(zhì)化驗情況。納米材料復(fù)合膜集成化技術(shù)處理鍍鋅和彩涂兩線的生產(chǎn)油污廢水,成本低廉,運行穩(wěn)定,處理后的出水達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)
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