一、酸洗磷化廢水處理設備選型

工藝流程

酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)保回收系統(tǒng)等處的正常使用。

磷化工藝過程是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

二、酸洗磷化廢水處理設備選型

工藝詳細說明

磷化車間含磷污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，由泵提升至一級反應器，投加NaOH調(diào)節(jié)pH值，控制混凝沉淀的合適得PH值，經(jīng)過混合反應后，廢水中的Zn2+與NaOH起化學反應生成Zn（OH）2沉淀。該廢水投加混凝劑PAC與少量高分子絮凝劑PAM經(jīng)一級沉淀器反應去除Zn2+后，再進入中間水池。然后再由泵提升至第二級反應器，投加石灰乳澄清液，調(diào)整pH值在10~11，在二級沉淀器內(nèi)投加混凝劑PAC與少量高分子絮凝劑PAM，鈣離子與磷酸根反應生成沉淀去除磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽去除后，再經(jīng)過氣浮裝置及過濾進一步去除污水中的COD。為了使出水pH值*達標，設計選用了管道混合器，以便加H₂SO₄中和后排放。